U型彎管的生產(chǎn)流程是什么？

 

1.進(jìn)行三輥連彎，揉捏后要進(jìn)行定徑測(cè)驗(yàn)，假如表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后彎管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切開(kāi)，切開(kāi)成長(zhǎng)度約一米的坯料。

 

2.進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有許多的起泡發(fā)生，假如有許多的起泡發(fā)生說(shuō)明彎管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的規(guī)范。

 

3.外觀上冷彎U型彎管要短于熱彎U型彎管，冷彎U型彎管的壁厚一般比熱彎U型彎管要小，可是表面看起來(lái)比厚壁U型彎管愈加亮堂，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。

 

4.熱彎U型彎管的交貨狀況一般是熱彎狀況經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱彎U型彎管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)厲的手工選擇，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷彎試驗(yàn)，熱彎處理后要進(jìn)行穿孔的試驗(yàn)，假如穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。

 

5.在矯直后再由傳送設(shè)備傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷試驗(yàn)，終究貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)范編列后放置到到倉(cāng)庫(kù)傍邊。

 

一般用U型彎管是用10、20、30、35、45等碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱彎或冷彎制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管首要用于流體運(yùn)送管道。

我們大家在對(duì)U型彎管進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，我們都應(yīng)該按照上面的生產(chǎn)流程去進(jìn)行操作，正確方法操作使用U型彎管都是我們大家都想要的。