不銹鋼管件連鑄坯產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)集中體現(xiàn)在除頭尾段坯外表面的不修磨率已經(jīng)達(dá)到0.7以上，實(shí)現(xiàn)較低的氧和硫含量，搞好大包和中間包的冶金，控制鋼水溫度，實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化澆注，進(jìn)一步降低夾雜物含量。那么大家知道不銹鋼雙卡壓管件連鑄坯工藝步驟是怎樣的?
不銹鋼雙卡壓管件連鑄坯工藝具體步驟如下：
1.根據(jù)不同的鋼種做到結(jié)晶器的振動(dòng)工藝與保護(hù)渣相匹配，這樣能提高0.1的成材率、節(jié)能和縮短生產(chǎn)周期從而提高了鋼水收得率。
2.不銹鋼管件要采用連鑄，從而提高綜合成材率，而且與爐外精煉相配合，顯著提高了生產(chǎn)效率，還省略了開(kāi)坯工序，節(jié)約了大量能耗。
3.不銹鋼管件連鑄一般都與精煉爐配套，對(duì)鋼水的化學(xué)成分和溫度有嚴(yán)格要求；為防止鋼水二次氧化，連鑄生產(chǎn)過(guò)程中要求采取無(wú)氧化保護(hù)澆注；對(duì)鋼水包、中間包、滑動(dòng)水口、浸入式水口等耐火材料要求嚴(yán)格。
4.為保證連鑄坯的外表質(zhì)量，選擇合適的維護(hù)渣；連鑄過(guò)程中因結(jié)晶器的振動(dòng)在連鑄坯表面上形成的振痕要加以控制；鐵素體不銹鋼管件連鑄時(shí)須采用電磁攪拌。
5.經(jīng)過(guò)吹氬站對(duì)鋼水溫度進(jìn)行微調(diào)后吊到大包回轉(zhuǎn)臺(tái)等待連鑄。
不銹鋼雙卡壓管件是一種可以植入人體的健康材料，能達(dá)到國(guó)家直飲水的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，且可以99%回收利用。
